为了让您更地了解我们的数控等离子切割机,3000w光纤激光切割机匠心品质产品，只需花费一分钟时间，您就能发现更多令人心动的细节和优势，为您的购物体验增添更多惊喜。
以下是:重庆铜梁数控等离子切割机,3000w光纤激光切割机匠心品质的图文介绍
数控等离子切割机在使用时要注意掌握一些细节，不然容易因为切割质量不稳定，易损件更换频繁而发生故障。那么数控等离子切割机平时的使用技巧有哪些呢？图片-----图片-----1、数控等离子切割机要采用合理的切距按说明书的要求，采用合理的切距，切距即切割喷嘴和工件表面的距离，当穿孔时，尽可能采用正常切距的2倍距离或是采用等离子弧所能传递的高度。-----图片-----2、数控等离子切割机切割应从边缘开始数控等离子切割机尽量从边缘开始切割，而不要穿孔切割。数控等离子切割机采用边缘作为起始点会延长消耗件的使用寿命，所以正确方法是将喷嘴直接对准工件的边缘后再启动等离子弧。 图片-----图片-----3、数控等离子切割机减少不必要的“起弧（或导弧）”时间起弧时喷嘴与电极的消耗均非常快，所以在开始前，应将割炬放在切割金属的行走距离内。 -----图片-----4、数控等离子切割机尽量保持割炬与消耗件的清洁在割炬与消耗件上的任何脏物都会极大地影响等离子系统的功能。更换消耗件时要将其放在干净的绒布上，要经常检查割炬的连接罗纹，用过氧化氢类清洁剂清洗电极接触面还有喷嘴。图片-----图片-----5、数控等离子切割机喷嘴不能过载使用 让喷嘴过载（即超过喷嘴的工作电流），会使喷嘴损坏更快。电流强度应是喷嘴的工作电流的95％。比如：100A的喷嘴的电流强度应设定为95A。图片-----图片-----6、数控等离子切割机穿孔厚度要在机器系统的允许范围内数控等离子切割机不得在超过工作厚度的钢板上穿孔，一般的穿孔厚度是正常切割厚度的1/2。
近年来数控等离子切割机越来越受到广大用户的青睐，主要优点是切割效率高、切割变形小、耗材成本低（相比火焰切割），还有就是技术成熟，全国各地都有生产厂家，价格也越来越便宜，几万几十万的都有，符合各行各业的不同需求。今天要讲的就是怎样正确的调整数控等离子切割机电流、弧压、速度、钢板高度这些参数，合理的参数将会提高生产效率、切割质量，以及延长耗材使用寿命，终达到降低生产成本的目的。首先讲一下几个参数的定义：1、电流：等离子切割机的切割电流。2、弧压：切割过程中等离子正负极之间的电压。3、速度：割枪在切割过程中行走速度。4、定位高度：切割开始前割枪停止在那与钢板之间的距离。5、穿孔高度： 穿孔瞬间割枪与钢板之间的距离。6、切割高度：正常切割过程中割枪与钢板之间始终保持的距离。7、气压：切割用压缩空气的压力。
定位：“ 激光切割机光纤和 激光切割机光纤解决方案的服务商。
使命：“提供前沿的 激光切割机光纤，服务超出客户的期望，不辜负客户的信任。
企业愿景：“成为员工自豪的企业，成为客户信赖的企业，成为社会尊重的企业。
价值观：“平等地尊重每一位员工，永远都把真相告诉公众，诚实守信是基本的准则。
经营宗旨：“员工满意、客户满意、股东满意、社会责任。
经营理念：“投入才有回报，信任才有忠诚，敬业才有尊重，主动才有创新。
数控火焰等离子切割机的功能及优势:数控切割设备的两大分类中，火焰切割机与等离子切割机目前在国内市场均有相当多的终端用户，对于企业来说，选择采用数控切割方式除了提高生产加工效率外，更多的还在于节约生产成本，具体到数控火焰、等离子切割机上来看，则可以归结为人工成本、生产成本等多个方面，为了让更多的用户能了解数控火焰、等离子切割机的功能优势，以下将主要就此方面情况予以简单说明：一、等离子切割介绍等离子切割是利用高温在喷嘴处喷射出来的高速气流离子化，从而形成导电体。当电流通过时，该导气流即形成高温等离子电弧，电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化(和蒸发)，并借助高速等离子气流的动力排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。利用环形气流技术形成的细长并稳定的等离子电弧，保证了能够平稳且经济地切割任何导电的金属。数控切割机厂家直销！图片经过多年的探索，等离子技术得到了长足的发展。近的进展是通过加大功率来加快数控等离子切割机速度，同时提高切割质量。图片二、火焰切割介绍火焰切割是老的热切割方式，其切割金属厚度从1毫米到1米，但是当您需要切割的绝大多数低碳钢钢板厚度在20毫米以下时，应采用其他切割方式。火焰切割是利用氧化铁燃烧过程中产生的高温来切割碳钢，火焰割炬的设计为燃烧氧化铁提供了充分的氧气，以保证获得良好的切割效果。火焰切割设备的成本低并且是切割厚金属板经济有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之处。与等离子比较起来，火焰切割的热影响区要大许多,热变形比较大。为了切割准确有效，操作人员需要拥有高超技术才能在切割过程中及时回避金属板的热变形。
