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喷砂作为一种常规的磨料射流技术经过不断的发展、柳州柳城当地提高和完善,以其独特的加工机理和广泛的加工、柳州柳城当地应用范围,使其在当今的表面处理行业中越来越受到青睐,已广泛地应用于机械制造、柳州柳城当地仪器仪表、柳州柳城当地医疗器械、柳州柳城当地电子电器、柳州柳城当地纺织机械、柳州柳城当地印染机械、柳州柳城当地化工机械、柳州柳城当地*、柳州柳城当地工具、柳州柳城当地刃具、柳州柳城量具、柳州柳城模具、柳州柳城玻璃、柳州柳城陶瓷、柳州柳城工艺品、柳州柳城机械修理等等众多领域. 一、柳州柳城喷砂机的主要用途 1.零部件外表面的清理强化; 2.工夹具和材料的清理强化; 3.电镀,氧化、柳州柳城涂装前零件的表面清理; 4.桶、柳州柳城管、柳州柳城盘、柳州柳城罐和器皿等表面上的污染物; 5.工具、柳州柳城模具、柳州柳城管材、柳州柳城板材和操作件的清理; 6.玻璃模、柳州柳城橡胶模具、柳州柳城金属铸件和挤压件的表面清理; 7.修整焊缝; 8.工件表面釉; 9.工件表面氧化皮,加工过程中并后的色差(铸件,锻件); 10.清理大型涡轮机、柳州柳城发动机铸件或复杂的小零件; 11.发动机维修时零件(如气缸体,活塞和火花塞)清理; 12.清洁电刷、柳州柳城接触器和接线术等的表面,改善导电性能; 13.羊皮纸和其他艺术品的清理和保存; 14.工件表面上的旧油漆和污物等. 二、柳州柳城优点 1.金属零件的基本不受损坏,尺寸精度不会改变; 2.零件表面不受污染,磨料不会与零件的材为发生化学反应; 3.可以很容易的处理凹槽,凹等难以接触的部位,多种粒度的磨料可以选择使用; 4.处理成本大幅度降低,主要体现在工作效率的提高,能满足各种各样的表面光整要求; 5.能耗低,费用省; 6.不污染环境,省去了环境治理费用; 7.对周围环境无害



喷砂工艺 一、柳州柳城本地功能或用途   1 .工件表面的清理   2 .工件表面涂覆前的预处理   3 .改变工件的物理机械性能   4 .工件表面的光饰加工 二、柳州柳城本地获得表面结果的三要素   *压缩空气对喷射流的加速作用(喷砂压力大小的调节)P   *磨料的类型(S)、柳州柳城本地浓度   *喷*的距离(H)、柳州柳城本地角度(?)   *喷喷射时间(T) 1.压力大小的调节对表面结果的影响   在S、柳州柳城本地H 、柳州柳城本地?三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑。 2.喷*的距离、柳州柳城本地角度的变化对表面结果的影响   在P、柳州柳城本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷*距工件一般为 50-150mm,喷*距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑。喷*与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑。 3.磨料类型对表面结果的影响   磨料按颗粒状一般分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂(白钢玉)刚玉、柳州柳城本地棕刚玉)为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、柳州柳城本地H 、柳州柳城本地三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、柳州柳城本地H 、柳州柳城附近?值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑。 喷砂获得表面结果的感性认识,需要在实践中不断积累,特别要亲自动手操作、柳州柳城附近实验。下表为不同材质产品为达到不同的处理目的而通常采用的手段(仅供参考) 工件材质 喷砂目的工艺要求 磨料种类 可采用的喷砂机类型(干、柳州柳城附近液体) 不锈钢 表面去污、柳州柳城附近除焊渣及亚光效果 玻璃珠、柳州柳城附近金刚砂 干、柳州柳城附近液体 钢、柳州柳城附近铁质工件 去锈、柳州柳城附近除污、柳州柳城附近除氧化皮 增大镀层、柳州柳城附近涂层附着力 金刚砂 干、柳州柳城附近液体加防锈剂 铝质工件 去氧化皮,表面强化、柳州柳城附近光饰作用 玻璃珠金刚砂 干、柳州柳城附近液体 铜质工件 去氧化皮亚光效果 玻璃珠 干、柳州柳城附近液体 玻璃制品水晶 磨砂、柳州柳城附近刻图案 金刚砂 干、柳州柳城附近液体 塑胶制品 (硬木制品) 亚光效果 金刚砂 干、柳州柳城附近液体




钢铁是现代社会的重要支柱,是各行各业赖以生存和发展的重要基础. 钢铁从生成之时起就有返回其先前存在状态的倾向,即我们通常所说的生锈.钢铁生锈会使钢铁构件的力学性能丧失,从而导致失效. 钢铁生锈是一种点电化学腐蚀的过程,是一种在电解质存在的条件下发生的破坏作用. 钢铁腐蚀无处不在,无时不有,由此造成的损失也是非常的惊人. 为了防止钢铁的腐蚀,人类做出了不懈的努力,发明了许多行之有效的保护方法. 出现早、柳州柳城同城应用普遍的是彩涂层保护钢铁构件,使其免遭外界物质的破坏.保护钢铁构件的涂层分为金属涂层和非金属涂层两大类. 使涂层长期有效地保护好钢铁构件的首要,就是涂层与钢铁构件基体之间结合牢固,否则,再好的涂层材料,再好的施工工艺,再好的施工机械、柳州柳城同城再的施工人员也沅法保证涂层对钢构件的长期保护. 涂层与钢铁构件基体牢固要有两个基本条件. ,涂层与基体之间的间隙要小而又小.根据资料介绍与实践证明,涂层与基体之间的间隙在0.5nm(相当于3个氧原子直径之和)之内时才能牢固的结合.第二,涂层和基本表面之间要有足够大的接触面,这除了提高工件表面粗糙度以外没有其他更好的办法. 由此,可得出这么一个定论,要想获得涂层对钢铁构件的保护,对钢铁构件表面理处理是必须的.处理的目的有两个:一是要尽可能彻底地工件表面上的杂质,尽可能彻底地暴露工件的基体;二是使表面生成一定程度的粗糙度,扩大工件表面实际表面积,增加工件表面单位面积上涂层的结合力(附着力). 要达到上述目的,在所有表面处理方面中,磨料作为清理介质的清理方面有效.以磨料为清理介质的清理方法有两种,一种是以高速旋转的叶轮将磨料通过离心力抛向工件表面,达到清理的目的.另一种是利用压缩空气使用磨料颗粒加速到很高的速度后清理工件表面的方法,这种方法首次出于美国的底特律,用于清理汽车零件,是Benjaminchewtilghman在1870年发明的. 在中国这种喷丸清理(喷砂)技术已经开始普及并且得到很好的运用




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